相信大家都見過電線桿吧，隨著時代的發展，社會的進步，越來越多工藝都開始投入機械化生產，無論是從原材料還是結實度，都越來越優秀，但是電線桿到底是怎樣生產出來的呢？下面小編就帶您走近電線桿廠，詳細了解一下電線桿的生產程序。

step1、準備生產水泥電線桿所需的原材料。生產原料包括：鋼筋、砂子、碎石和水泥。其中鋼筋應選擇材質好，抗壓力強的鋼筋，水泥應選擇凝固快，密度低的。砂子應最好進行過濾下，防止有其它雜志摻雜。

step2、將準備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進行按規定的長度調直后切斷，如果條件有限，也可用盤條機，但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理后送往下一個程序。這里要注意下，調直的鋼筋應當根據要生產的水泥電線桿的長度進行切斷，長度要準確，被切斷的一根根鋼筋就相當于水泥電桿的骨架，至關重要。

step3、準備好要做相關長度的水泥電線桿模具，模具一般都是兩半的，把調直后的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩固都采用至少12根鋼筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例進行調和，最后澆注滿。

step4、當澆注滿水泥以后，蓋上上面的模具，確認兩側縫隙較小或者閉合后，最后兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

step5、用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上，通過離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。

step6、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本成定型。

step7、擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。然后擱置外部空間進行充分凝固，在充分凝固以后防止有陽光的地方進行最后一次晾曬，這樣一根根水泥電線桿就應經生產完成了，最后發往目的地就可以了。

以上就是小編關于電線鋼廠生產電線桿的工藝介紹，現如今，由于生產技術和原材料等工藝上的改良和提升，電線桿生產越來越便捷和快速，而且完全機械自動化生產，大大的降低生產所需要的人力和生產風險，更快速的投入社會應用跟電網建設。